废铝撕碎机的工作原理
按其工作原理大致可分为2种类型：
1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
3、核心原理
就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
双轴撕碎机又称双轴切碎机，利用刀具进行切割，撕裂，相互挤压，用于破碎各种固体废物，对硬，软物料的效果良好，常用于城市生活垃圾（市政固体废物）处置垃圾的预处理，可再生资源的环境保护等。该装置具有低速，高转矩设计，高剪切力，撕裂效果好，低噪音，稳定性好等优点。适用范围：废旧轮胎，大型管道，管件，叉车板，铝合金，电动机外壳，废铝零件，厚度小于10毫米的铜和废钢以及铁。垃圾衍生燃油泵系统的破碎-混合-领域，垃圾焚烧区，危险废物处理厂系统垃圾焚烧发电厂。
垃圾撕碎机工作原理：
垃圾撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。垃圾撕碎机适用于城市生活垃圾、电子垃圾、工业废弃物、农业废弃物、废弃物等破碎作业，环保、节能、、粉尘低、维护费用低、操作安全。垃圾撕碎机可有效处理各种固体垃圾废物。破碎后的物料出料粒度均匀，达到破碎销毁和提高焚烧效率的目的。
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